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美國所羅門彩色混凝土地面
拋光混凝土作為裝飾混凝土的一個分類,儼然已成為室內地面應用為廣泛的產品之一,在范圍內已經興盛了許多年。其環保,低維護的特性更是深受廣大業主的青睞。從廠房,車間,倉庫,車庫等工業地面到商場,醫院,車站,學校,辦公空間等商業地面,拋光混凝土無處不在。將原本只用于結構基礎層的混凝土材料直接應用于裝飾面層,這是整個建筑行業領域的一大進步。
素混凝土地面依然并永遠會受到部分設計師及業主的青睞,但將顏色應用于混凝土的彩色混凝土地面工藝,已將這一地面產品帶入了一個新的高度,并給了設計師及業主更多的選擇。通過顏色的加入,使得地面可以兼具主題元素。在室內方面,彩色拋光混凝土已成為商業空間應用廣的地面產品之一。配合各種圖案,加上不同的露骨料深度的排列組合,彩色混凝土給與了設計方豐富的設計素材。
不同表觀的彩色混凝土地面產品,琳瑯滿目。但在材料工藝,施工方法,整體表現效果上都不一樣。如何來選擇一直困擾著客戶,而設計方也只有充分了解其中的工藝及材料體系,才能將項目設計方案落地。什么才是的彩色混凝土地面?如何將顏色加入混凝土地面?我今天會在此談一些我在行業內的經驗。
目前混凝土地坪行業內大致通過以下4種材料工藝來達到染色的目的:
1. 染色劑
2. 著色劑
3. 干撒式硬化劑
4. 整體顏料包通體染色
每一種類型都有其特性及優缺點,讓我們來依次來了解下:
染色劑
染色劑(英文叫Dye),是一種液體染料,一般分為油性和水性兩種。兩者各有優缺點,油性滲透性更好,而水性則更加環保。染色劑是一種液體滲透型混凝土染料,顏色在混凝土表面的滲透深度約為0.5-1.5mm。由于混凝土內部的毛孔大小不一,顏色在滲入的過程中會出現深淺不一的情況,這在大面積施工中尤為明顯。
但染色劑和美紋紙的配套工藝,很好的解決了這個問題,圖案的存在彌補了染色劑效果不均勻一致的缺陷。所以,染色劑工藝也被用于地面表觀修補。
同時,染色劑配合美紋紙在混凝土地面的運用,將設計師及業主的許多圖案要求精準的變為現實。公司LOGO及藝術圖案大范圍的應用于各大公共空間,公司大廳等,滿足了客戶地面訂制的需求。
優點:
顏色鮮艷豐富,一般可有至少40種以上的選擇;
施工快速便捷,一般為噴壺噴灑工藝
可以配合美紋工藝,用于**藝術定制地面
缺點:
不抗紫外線(UV),不可用于室外及陽光能照射到的室內地面區域。
大面積施工會出現顏色不均勻情況
滲透度偏淺(0.5-1.5mm),對于耐磨性能高要求的地面(諸如人流及車流量大的地面),顏色層耐久性低,容易被磨損,影響整體表觀。
需要后期定期維護,為了維持顏色耐久,需要定期給表面上液體保護劑罩面,提高其表層耐磨度。
著色劑
-著色劑(英文名:Stain)也是一種液體染料,一般又分為2種類型:
-酸性著色劑(Acid Stain)
-水性著色劑(Water Based Stain)
前者由于會和混凝土地面發生化學反應,故而也稱為化學著色。后者和染色劑工作原理類似,是單純的染料滲透著色。酸著色的地面顏色斑駁效果深受一部分客戶的喜愛。與染色劑不同,著色劑工藝在室內室外混凝土地面上都可以應用。
優點:
抗紫外線(UV),可用于室外混凝土地面染色
除了拋光混凝土以外,還可以配合壓印,水洗石等裝飾混凝土工藝
施工快速便捷,一般為噴壺噴灑工藝
缺點:
顏色品種較少,酸性只有10種,水性有20種顏色
沒有染色劑顏色鮮艷
大面積施工會出現顏色不均勻情況
滲透度偏淺(0.5-1.5mm),對于耐磨性能高要求的地面(諸如人流及車流量大的地面),顏色層耐久性低,容易被磨損,影響整體表觀。
需要后期定期維護,為了維持顏色耐久,需要定期給表面上液體保護劑罩面,提高其表層耐磨度。
干撒式硬化劑
干撒式硬化劑(Dry Shake Hardner),又叫金剛砂耐磨,是一種廣泛被應用于工業地坪市場的一種材料。主要作用是提高地面的耐磨度,顏色選項一般在10種以內。在商業地面中用到的一般稱為彩色強化劑(Color.Hardner),其也有提高地面耐磨度的功能,但顏色選項更多些,一般為40種以上。干撒式硬化劑是一種在混凝土攤鋪收光過程中播撒在混凝土表面的粉狀材料,顏色在混凝土表面的深度一般約為3mm左右。
在拋光混凝土工藝中是否要使用到該工藝一直是業內爭論的焦點之一。一部分人會避免使用干撒式硬化劑,因為人工播撒,厚度會不一致。研磨意味著需要打磨表面至理想的光滑度和光亮度,如果有些區域材料撒的太薄,顏色就有可能完全被磨去,露出了底下的素混凝土色,這也就是業內俗稱的“磨穿”現象(如上圖所示)。而另一部分人則認為,如果現場施工人員配備充足,并將施工技藝提高,的施工方是可以做出理想的整體感官效果的(如下圖所示)。
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南京沃爾瑪山姆會員店賣場2樓
優點:
滲透深度比染色著色深,持久度更好
顏色飽和度比染色/著色劑好
配合骨料,可以同時具有提高混凝土耐磨度的功能
缺點:
人工撒料會出現撒料不均勻現象
顏色深度為3mm左右,研磨過程中容易出現露砂不均勻甚至是磨穿現象
不適合深度研磨的工藝
抹刀印及腳印在研磨過程中容易顯現
干撒式硬化劑的地面一旦被磨花,磨穿,其后續修補費用高昂,而且很難達到業主原先的期望值。
墻體邊角的色差一直是干撒式硬化劑在拋光混凝土施工過程中顯露的難題之一
整體顏料包通體染色
混凝土整體顏料包,也叫分散劑。它不僅僅是顏料,顧名思義,是可以將顏料均勻的分散到混凝土中的性材料。一般通過在混凝土攪拌站或者在商混罐車內,通過投放整體顏料包的方式制作彩色通體混凝土,一般攪拌制作時間為10-15分鐘左右。由于其抗紫外線特性,早多用于室外混凝土地面,顏色深度多為100-250mm。該工藝后來也被用于室內地面,根據混凝土面層澆筑厚度,顏色深度約為50-100mm不等顏色方面,混凝土通體染色一般有70多種顏色可供選擇,彩色通體混凝土材料工藝兌現了混凝土地面顏色永不褪色,終身質保的承諾。在室內應用領域,無論是保漿(Cement.Fine),微露骨料(Fine.Aggregate)還是露大骨料(Coarse.Aggregate)這ABC三大主流拋光混凝土工藝,彩色通體混凝土都可以展現出很好的效果。
尤其是在混凝土前期攤鋪整平不到位,致使混凝土平整度不理想的情況下,面層研磨承包商可以通過深度研磨來改善地面的平整度,同時不用擔心把都面顏色磨穿。
彩色通體混凝土適用于所有保漿/微露骨料/露大骨料的拋光混凝土地面
優點:
永不退色,與建筑地面同壽
通體染色,表觀效果顏色更加均勻
抗紫外線,室內外都可以應用
顏色豐富(70余種標準色)
各種研磨工藝都適用
不用擔心由于磨穿而引起的色差問題
缺點:
需要商混站的配合
對混凝土塌落度要求嚴格,一般要求在100mm左右
對水灰比要求嚴格,不可現場加水或表面灑水
總之,就這幾種材料工藝而言,沒有一種工藝是的。也沒有哪一種比另一種好之說,每種產品及配套工藝都有其特點及相對應的市場。我所在公司(Solomon.Colors)在彩色混凝土行業已有90多年的經營歷史,擁有以上描述的全部4種顏色體系產品。對于各顏色體系在彩色混凝土地面所對應的市場需求有比較直觀的感受。設計方只有充分了解各材料體系,才能在設計時,有針對性采用做合適的方案。
當然,就地面工程而言,再好的設計與材料系統也離不開的施工團隊。就像的施工團隊做每一個項目離不開現場實地打樣一番。必要的規章流程都要嚴格遵守執行。只有的團隊才能做出好的彩色混凝土地面。